Solutions avancées de traitement des aliments pour Viande et volaille
Défis courants dans la congélation IQF de la viande et de la volaille
La congélation de produits de viande et de volaille de haute qualité nécessite une manipulation précise et des mesures de sécurité alimentaire afin d’éviter les problèmes courants tels que :- Formation de grumeaux : Les produits marinés ou cuits collants peuvent s’agglutiner, ce qui réduit la qualité.
- Dommage à l’apparence : Les produits à base de viande sont susceptibles de présenter des bords cassants ou des brûlures de congélation, ce qui nuit à leur attrait visuel ( ).
- Sécurité alimentaire et hygiène : des normes strictes sont nécessaires pour prévenir la contamination croisée et garantir la sécurité des produits sur le site .
OctoFrost Solution - Congélateur IQF
Le congélateur OctoFrost IQF relève ces défis grâce à une technologie avancée adaptée aux produits de viande et de volaille . Ses principales caractéristiques sont les suivantes- Technologie de fluidification : Assure une bonne séparation des produits, empêche la formation de grumeaux et préserve l’aspect de .
- Zones de congélation réglables : Les réglages personnalisés du flux d’air minimisent la déshydratation et garantissent une congélation constante sur .
- Normes élevées de sécurité alimentaire : La conception facile à nettoyer avec des plateaux amovibles élimine les risques de contamination croisée sur le site .
- Efficacité énergétique : Les ventilateurs à régulation de fréquence réduisent la consommation d’énergie jusqu’à 30 %, tout en maintenant les performances de congélation sur le site .
Défis courants de la congélation par impaction pour la viande et la volaille
La congélation par impaction des produits de viande et de volaille pose des défis uniques, notamment le maintien de la qualité du produit, l’optimisation de l’efficacité énergétique et la minimisation des coûts d’exploitation tout en garantissant une congélation constante et rapide .- Obtenir une certaine homogénéité : Les produits minces ou plats tels que les hamburgers, le bacon ou les lanières de poulet nécessitent une congélation uniforme sur le site pour conserver leur texture et leur aspect.
- Minimiser la déshydratation : Une congélation prolongée peut entraîner une déshydratation du produit, ce qui réduit le rendement et compromet la qualité.
- Hygiène et facilité de nettoyage : Le maintien de normes strictes de sécurité alimentaire est crucial pour la transformation de la viande et de la volaille ( ), en particulier dans les systèmes de congélation compacts.
- Contraintes d’espace dans les installations : De nombreuses usines de transformation sont confrontées à des contraintes d’espace tout en ayant besoin de solutions de grande capacité ( ).
Solution OctoFrost - Congélateur à impact
Le congélateur OctoFrost Impingement Free zer offre une approche innovante pour répondre aux défis uniques de la congélation des produits de viande et de volaille sur le site . Avec des flux d’air à grande vitesse ciblant à la fois le haut et le bas du produit, il assure une congélation rapide et efficace des produits plats et minces. Caractéristiques principales :- Congélation rapide et uniforme : Utilise l’impact de l’air à grande vitesse pour la congélation des croûtes et pour la congélation statique des produits. Idéal pour les produits d’une épaisseur maximale de 25 mm, tels que les hamburgers, le bacon et les portions de poulet.
- Faible déshydratation : Le processus de congélation rapide minimise la perte d’humidité, préservant ainsi le rendement et la qualité du produit.
- Conception compacte : Disponible en configuration à un ou plusieurs niveaux pour maximiser la production par mètre carré, offrant une solution de grande capacité pour les installations disposant d’un espace limité.
- Grande polyvalence : Convient à une gamme d’applications, y compris la congélation en croûte des galettes de viande , du bacon et du poulet.
- Sécurité alimentaire et hygiène : La conception ouverte et accessible simplifie le nettoyage et garantit la conformité aux normes d’hygiène les plus strictes.
Vidéos
Découvrez comment les principaux transformateurs du monde entier utilisent la technologie OctoFrost pour congeler les produits à base de viande et de volaille. Découvrez comment nos équipements garantissent une qualité supérieure et une efficacité à chaque étape du processus. Explorez notre liste de lecture YouTube maintenant.
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NE NOUS CROYEZ PAS SUR PAROLE
Voici ce que disent nos clients
L'OctoFrost (congélateur IQF) est en production depuis maintenant deux ans et a obtenu les meilleurs résultats lors de nos tests d'hygiène en laboratoire (HACCP). C'est particulièrement important pour nous, car nous produisons des plats préparés à base de viande.
Keck Spezialitäten GmbH, Allemagne
La conception et la facilité d'assainissement permettent de modifier rapidement les produits.
Unilever, Langnese-Iglo, Allemagne
La séparation du produit et l'aspect sont excellents.
Guldfågeln, Suède
